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永磁同步電主軸轉(zhuǎn)軸支撐軸承的潤滑方式現(xiàn)在主要有：油脂潤滑、油霧潤滑、油氣潤滑三種方式。油氣潤滑是目前較為先進(jìn)、理想的潤滑模式，但前期投資大，維護(hù)和管理較困難，特別是專用軸承的采購很困難，導(dǎo)致大面積推廣受到限制。目前我國市場上絕大部分電主軸的潤滑方式集中在油脂潤滑和油霧潤滑兩種方式。
油脂潤滑和油霧潤滑各有優(yōu)勢和缺點，不能一概而論哪一種潤滑方式好與不好，關(guān)鍵是看你生產(chǎn)的需要，滿足你的需要，同時運行成本和管理等綜合成本又低，才是最好的模式。
油脂潤滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低，一般認(rèn)為降低幅度在35%——40%之間，這樣，在高轉(zhuǎn)速運行的場合下，無法實現(xiàn)高扭矩，對一些要求很高的加工環(huán)節(jié)，脂潤滑電主軸就存在較大局限性。
在永磁同步電主軸維修時實施油霧潤滑改脂潤滑工作，改造的同時，除常規(guī)維修以外，還進(jìn)行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。
油霧潤滑鋼球軸承更換成陶瓷球混合軸承；電機絕緣等級提高；增加氣密封裝置；改造機械密封方式；檢測和調(diào)整彈簧預(yù)緊力；隔圈調(diào)整等。油霧不進(jìn)入電主軸內(nèi)部，減少轉(zhuǎn)子摩擦阻力，降低對定子線圈的腐蝕，增加電主軸的使用壽命。
永磁同步電主軸軸承溝道潤滑充分保障，潤滑膜厚，振動降低，對軸承的保護(hù)加強，延長軸承的使用壽命進(jìn)而延長電主軸的使用壽命。
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