電主軸生產(chǎn)廠家說說常見電主軸機械故障有哪些？

1、軸承

如果軸承作業(yè)不正常，可憑經(jīng)歷用聽覺及溫度來判別。用聽棒(銅棒)觸摸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表明可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表明軸承的光滑油缺乏，由于磁阻電機要每工作3000~5000小時左右需換一次光滑脂。電機軸承裝置時如果不正確，合作公役太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。

　　2、掃膛

　　磁阻電機定轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)對軸承及時替換，對端蓋進行替換或刷鍍處理。

　　3、電機振蕩

　　應(yīng)先區(qū)別是磁阻電機自身引起的，還是傳動裝置不良所形成的，或許是機械負(fù)載端傳遞過來的，然后針對具體狀況進行排除。屬于電機自身引起的振蕩，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸曲折，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或許電機裝置地基不平，裝置不到位，緊固件松動形成的。振蕩會發(fā)作噪聲，還會發(fā)作額定負(fù)荷。

　　4、電機發(fā)熱

　　首先排除電器故障引起的電機發(fā)熱，機械故障一般是電機軸承損壞、軸承間隙大導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時與定子摩擦或者軸承缺潤滑脂引起的，散熱排風(fēng)扇不工作或者損壞等。維修方法：一般更換電機軸承或者軸承加適量潤滑脂，檢查排風(fēng)扇是否良好，清除排風(fēng)扇上的污物。

　　5、電機噪聲

　　電機產(chǎn)牛噪聲的機械故障原因要是由于電機軸承損壞或軸承缺少潤滑脂引起的。

　　6、加工尺寸不穩(wěn)定：

　　主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定維修方法：檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴(yán)重會直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，使主軸的軸向跳動和徑向跳動達到最佳狀態(tài)。

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