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高速電主軸廠家在數(shù)控機床中的作用
高速電主軸對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用
?。?)實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求
有些高檔數(shù)控機床,如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。
(2)改善機床性能,提高可靠性
采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床,由于結(jié)構(gòu)簡化,傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機床的可靠性;技術成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善,可靠性得以進一步提高。
?。?)簡化結(jié)構(gòu),促進機床結(jié)構(gòu)模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品,供主機選用,從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
?。?)降低機床成本,縮短機床研制周期
一方面,標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),實現(xiàn)功能部件的低成本制造;
另一方面,采用電主軸后,機床結(jié)構(gòu)的簡單化和模塊化,也有利于降低機床成本。此外,還可以縮短機床研制周期,適應目前快速多變的市場趨勢。
高速電主軸在機床行業(yè)的應用
對于數(shù)控機床模塊化設計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用
(1)簡化結(jié)構(gòu),促進機床結(jié)構(gòu)模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品,供主機選用,從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
(2)降低機床成本,縮短機床研制周期
一方面,標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機床的可靠性;技術成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善,可靠性得以進一步提高。
(4)實現(xiàn)某些高檔數(shù)控機床的特殊要求
有些高檔數(shù)控機床,如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等
促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用
電主軸系由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動,以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求,與機床高速進給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術相結(jié)合。
高速電主軸的平衡技術
在剛剛開始設計高速電主軸的時候,要先對軸系轉(zhuǎn)動部件進行分析,在結(jié)合大量的數(shù)據(jù),把所有轉(zhuǎn)動的部件進行分割。根據(jù)實際高速電機主軸受力情況疊加入計算程序。通過計算,我們可以根據(jù)實際的情況調(diào)整設計方案,以便獲取我們需要的結(jié)構(gòu)和結(jié)果。
在根據(jù)調(diào)整的構(gòu)成,設計出圖樣并進行加工。影響高速電機主軸質(zhì)量的因素有很多,從材料的選用到熱處理工藝都有影響的因素。我們一定要嚴格的控制高速旋轉(zhuǎn)部件的動不平衡質(zhì)量。
當完成對高速電機主軸的加工之后,就要進入裝配,大多數(shù)的高速電機應該不會出現(xiàn)大問題,但也不排除會有個別高速電機主軸會有一些質(zhì)量問題。一般來說在裝配后的試驗階段相關問題就會出現(xiàn),比如說,振動大、溫升高、噪音大等。這個時候,我們需要進行整機動平衡,消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。
高速電主軸的整修
組成高速電主軸的部分有三個,分別是轉(zhuǎn)子、定子和軸承。當我們的維修人員在進行維修的時候得出了相應的整修技術。這給我們不會修理高速電主軸的朋友帶來的福音。下面就讓小編帶著大家一起去看看吧,希望能給更多的朋友帶來幫助。
1.我們要按照電主軸的損壞情況來進行相應的測試。
2.要用專業(yè)的工具來對電主軸進行拆卸,然后在對轉(zhuǎn)子的磨損等情況進行檢測不能忘記還要進行清洗。
3.軸承他的內(nèi)外孔誤差要在0.002-0.003mm之間,如果說太緊了會讓軸承出現(xiàn)變形,如果軸承的溫度太高了那么也會對剛度有所影響。
4.對軸承的清潔工作可以很好的來保證他的壽命,我們不可以用壓縮空氣的軸承,因為壓縮空氣他會讓滾道出現(xiàn)拉毛。
5.要是有內(nèi)孔變形或者是軸承不緊,那么我們可以用電鍍法來進行補救。
6.我們要注意軸承他的安裝方向,不然的話就達不到相應的回轉(zhuǎn)精度了。而且也很難消除裝配所出現(xiàn)的誤差。
7.在裝配之后我們要對電主軸的軸向進行調(diào)整,還要進行相應的測試,等到符合裝配的要求才可以。