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電主軸廠家介紹電主軸的浸漆與烘培環(huán)節(jié)

發(fā)布日期：2019-05-20 作者：點擊：

作為電主軸生產(chǎn)過程的兩個重要環(huán)節(jié)，浸漆與烘焙的重要性不容忽視，不少廠家產(chǎn)品合格率低，就是因為這兩個環(huán)節(jié)沒有處理好。電主軸生產(chǎn)廠家是如何完成浸漆和烘焙這兩個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的。

1、在對電主軸浸漆前應(yīng)進行全面的清洗處理。

2、浸漆前應(yīng)將機殼上一切螺釘堵上，避免之后出現(xiàn)安裝困難的問題。

3、浸漆前應(yīng)查看漆的商標和有效期，確保漆品質(zhì)量。

4、有必要注重浸漆和烘焙過程中技術(shù)參數(shù)的操控，例如漆的黏度調(diào)整、溫度操控范圍、升降時刻、浸漬次數(shù)和絕緣電阻等。

5、高溫烘培完成后，在熱態(tài)時根除定子內(nèi)圓等部位的殘留漆，槽楔部位的殘留漆不該高出鐵心內(nèi)圓。

6、定子繞組經(jīng)絕緣處置后，有必要確保絕緣漆浸漬有些漆膜枯燥、無皺皮、無脫層和帶鋸齒表象，繞組端部無損傷，槽楔完好無損。

7、在烘培過程中，若半途溫度降低或絕緣電阻未到達穩(wěn)定，則適當(dāng)延長烘培時間，待絕緣電阻到達需求后才可出箱。

電主軸廠家在完成浸漆和烘焙兩個環(huán)節(jié)時，采取的是分開進行的方式，這無疑是不正確的，只有連續(xù)進行才能夠達到最

佳效果，否則就會影響到電主軸的烘干質(zhì)量，導(dǎo)致合格率的下降。