前面我們已經(jīng)了解了電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，那么今天電主軸廠家小編說說講漏油故障分析及解決方法有哪些？

沒有設(shè)計(jì)密封或密封結(jié)構(gòu)不合理：箱體上的螺釘孔設(shè)計(jì)成通孔，又沒有密封措施；箱體蓋處沒有設(shè)計(jì)密封墊；轉(zhuǎn)軸與箱體孔的配合間隙過大；密封圈與軸配合的過盈量不合要求；密封槽設(shè)計(jì)不合理等情況，都可能使?jié)櫥吐┏觥?/span>

由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油：

1、零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應(yīng)力過大引起工件變形，使結(jié)合面貼合不嚴(yán)密。或者緊固件松動(dòng)等，都會(huì)引起漏油。

2、鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設(shè)備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

3、密封圈長期使用后，特別是那些運(yùn)動(dòng)部位的密封圈，會(huì)因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。

4、油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí)，使用日久，材料會(huì)老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。

如果是密封不合理或者密封不嚴(yán)實(shí)，那么我們就要及時(shí)的更換密封圈，或者及時(shí)的擰緊產(chǎn)品，防止漏油。同時(shí)如果是鑄件方面的原因，那么找出是哪個(gè)部位出現(xiàn)了問題，那么我們就根據(jù)現(xiàn)象，從而及時(shí)的進(jìn)行解決。

1、 主軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)

故障原因：a，主軸內(nèi)的軸承被磨損，有雜物堵塞，導(dǎo)致軸承卡死;
b，前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。
故障處理：請將主軸寄回我司進(jìn)行檢修。
2、夾頭無法鎖緊導(dǎo)致掉刀、斷刀
故障原因：轉(zhuǎn)子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。
故障處理：請將主軸寄回卡西德進(jìn)行錐面打磨，受損夾頭不能繼續(xù)使用。
3、使用過程中主軸溫度過高
故障原因：主軸長時(shí)間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。
故障處理：做好主軸冷卻措施，建議使用水冷機(jī)和散熱夾具對主軸進(jìn)行冷卻；將主軸寄回我司進(jìn)行拆解檢修。
4、主軸堵轉(zhuǎn)，但是變頻器顯示有功率輸出
故障原因：可能是相電壓不平衡。
故障處理：檢查主軸和驅(qū)動(dòng)線、驅(qū)動(dòng)線和變頻器連接是否良好。
5、 主軸停轉(zhuǎn)，無法啟動(dòng)
故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。
b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動(dòng)。
故障處理：首先，用萬用表測量主軸后端插座的UVW三個(gè)插針之間的阻值是否均衡；然后檢查使用環(huán)境，是否使用過濾和調(diào)壓裝置對密封氣進(jìn)行過濾和調(diào)壓；檢查變頻器參數(shù)設(shè)置，調(diào)整變頻器參數(shù)。如果阻值不均衡，可以確定為定子線圈燒毀；將主軸寄回進(jìn)行檢修。