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洛陽銳佳機械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)科技型高速電主軸廠家。洛陽銳佳機械設(shè)備有限公司已具備先進的電主軸研制能力。產(chǎn)品有系列常規(guī)用高速電主軸以及特普達系列高端精密電主軸以及永磁同步主軸,全方位為您提供各種主軸解決方案。
今天小編帶你了解一下影響電主軸回轉(zhuǎn)經(jīng)度的三個主要因素
①主軸誤差
主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動量)
② 軸承誤差
軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差,滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度,滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線垂直度誤差,軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。
③ 主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形
從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤滑,對軸承進行潤滑處理,保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。
經(jīng)過多年研究和一些客戶的反應(yīng),油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可,俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中,會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟、環(huán)保、快速、高效,更重要的是油滴適中,不會造成因油量過多軸承無法散熱,也不會造成因油量過多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓,避免了電主軸負載增加,更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。
AC電主軸 :交流異步電機
DC電主軸: 同步永磁電機(無刷) BLDC
功率范圍:250W-7.5KW(可定制不同功率電機)
轉(zhuǎn)速范圍:25000轉(zhuǎn)-100000轉(zhuǎn)/ min-1
數(shù)控機床(CNC加工中心)高速電主軸型號:
4015 DC-R-HSK63
4040 DC-S-ER-DD
4040 DC-S-CaptoC6
4061 DC S
4060 ER-S
4064 DC-HSK25
4015 DC
4040 DC-S
PCB分板解決方案在以前母公司Kavo的基礎(chǔ)上,SycoTec針對PCB分板應(yīng)用系列進行進一步開發(fā),根據(jù)實際需求為該應(yīng)用提供系列解決方案:4025HY,4026,4029, 4033AC-ESD,4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW
高速電主軸特征:
> 尺寸?。?外圓直徑33mm和45mm
> 效率高:電機效率高達95%
> 轉(zhuǎn)速高:最高轉(zhuǎn)速 100 000 rpm
> 旋轉(zhuǎn)精度高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn):夾刀錐面精度 1um
> 功率大
> 更換夾頭方便:手動和氣動
分板機ESD最先進的解決方案眾所周知,在進行分板時,會產(chǎn)生靜電,然而靜電放電(ESD)可能會對PCB上的電子元件造成損壞,對電路干擾從而對加工設(shè)備造成破壞或者其功能紊亂。作為電子兼容測試的一項重要內(nèi)容,我們提供了針對分板機ESD的系列解決方案:
在割板時,切削刀具和PCB板充分接觸,將靜電導入主軸軸心,然后將靜電從軸心通過特殊機構(gòu),即使在高速旋轉(zhuǎn)的條件下將靜電導入主軸外殼,再利用主軸的安裝夾具將靜電通過設(shè)備外殼從GND導走。
4033AC-ESD
4041HY-ESD
4041HY-ESD-BW
機床主軸最關(guān)鍵的是在滿足高轉(zhuǎn)速的情況下,從而進行高精度的加工(加工材質(zhì):電路板、金屬、塑料等),SYCOTEC來自德國技術(shù)的高速電主軸可以從原來的0-24000RPM的加工范圍,擴展到0-100000RPM的超高轉(zhuǎn)速加工。
卡西德(Kasite)提供的數(shù)控機床加工技術(shù)解決方案:
方案一 HSK63刀柄高速電主軸
4015 DC-R-HSK63 – 高速電主軸 (參數(shù)表下載)
當傳統(tǒng)數(shù)控加工中心或是車銑符合中心涉及高速、高精度加工時,理論上就離不開主軸的高轉(zhuǎn)速。我們成功地研制了功能強大的主軸4015 DC轉(zhuǎn)速范圍從 5,000 至 80,000 RPM 以及短時間甚至到 100,000 RPM ,采用標準的HSK-63 刀柄,實現(xiàn)了標準快速、無摩擦的換刀,同時不會影響精度,加上已預先調(diào)整好的刀具幾何尺寸和全自動的更換主軸作為旋轉(zhuǎn)刀具,縮短機床停止時間以及提高生產(chǎn)產(chǎn)量和效率,拓寬了機床提升加工能力,提高了機床加工效率,也大幅度地降低的機床采購成本,并且在數(shù)控加工中心和車銑復合中心機床應(yīng)用市場上得到成功推廣使用。
方案二 中孔水冷刀柄式高速電機
4040 DC-S-ER-DD – 很酷的主軸(參數(shù)表下載) 當鉆頭或者銑刀以數(shù)萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速碰到硬金屬的時候,刀具很快就會變熱,加工零件和刀具都會受熱膨脹,這是受影響的不只是加工速度,還有加工精度。 特別是為了幫助加工深孔,我們研制出了帶內(nèi)部冷卻的高速電主軸SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。 通過先進的設(shè)計解決了高速旋轉(zhuǎn)的同時中空冷卻,在冷卻液壓力為80bar時所須克服的阻力和對旋轉(zhuǎn)精度的影響。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通過輸出的較大功率同時還保持低溫使得眾多高端客戶信服。
方案三 刀庫使用的刀柄高速電主軸
4040 DC-S-CaptoC6 – 功能強大的電主軸 (參數(shù)表下載)
原理上就是在主軸加工工件的時候偶爾被中斷,用另外一只主軸來替換加工。在這種情況我們在4040DC-S上集成了 Capto-C6 刀柄。也有其它的標準刀柄可供選擇。4040 DC-S-CaptoC6 可以在 50.000 RPM 提供17 Ncm 扭力,加工出高精度的表面且同時有非常高的加工效率。