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永磁同步電主軸是在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù),它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個新時代。
高速軸承技術(shù):電主軸通常采用動靜壓軸承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。
動靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半無限長。
復合陶瓷軸承目前在電主軸單元中應用較多,這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標準化程度高,對機床結(jié)構(gòu)改動小,易于維護。
電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測控系統(tǒng)復雜,這種軸承價格十分昂貴,而且長期居高不下,至今沒有得到廣泛應用。
永磁同步電主軸的高速電機技術(shù):
電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡;
永磁同步電主軸的結(jié)構(gòu)說明及油氣潤滑:
電主軸是一個高精度的執(zhí)行元件,而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有:
①主軸誤差 主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動量)
② 軸承誤差
軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差,滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度,滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線垂直度誤差,軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。
?、?主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形
從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤滑,對軸承進行潤滑處理,保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。
大家對永磁同步電主軸的操作了解多少呢?是不是夠全面呢?在實際操作中,大家對于操作前必要的檢查事項容易忽視,在這里需要再次為大家強調(diào)一下必須要檢查的幾個方面。
1、檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊,軸承是否缺油,電動機的接線是否符合要求,外殼是否可靠接地或接零;
2、檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固,皮帶聯(lián)接處是否良好,松緊是否合適,機組轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡位,竄動和不正常的聲音等;
3、檢查三相電源電壓是否正常,電壓是否過高過低或三相電壓不對稱。
所有的必要檢查都必須做到位,只有這樣才會降低操作中的實物,減少對高速電機的損壞,也相應的確保操作人員的安全,一舉多得,星輪提倡大家多開展操作規(guī)范的學習活動,讓大家都意識到規(guī)范操作的重要性,養(yǎng)成好的操作習慣。