電主軸廠家所生產(chǎn)的電主軸是機(jī)床設(shè)備的核心部件之一。對(duì)它的正確使用和維護(hù)，是保證機(jī)床加工精度和使用壽命的前提條件。下面電主軸廠家就帶大家來了解下電主軸設(shè)備的維護(hù)重要性，這樣能夠更有效的使用不同的電主軸產(chǎn)品。

    首先需要強(qiáng)調(diào)的是不要用壓縮空氣清潔主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進(jìn)而損壞主軸軸承。當(dāng)清潔主軸周圍區(qū)域時(shí)，主軸雖然停止但機(jī)床應(yīng)通電，并應(yīng)保證主軸軸承處于氣簾保護(hù)狀態(tài)。其次，電主軸在使用過程中，注意切消液應(yīng)打在切削刀具上，不要把打在主軸的軸端。

    裝到主軸上的刀具。其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔。機(jī)床即使在不使用時(shí)，主軸上也應(yīng)保留一個(gè)刀柄，用以保護(hù)主軸錐孔。

新的或超過一個(gè)月未用的電主軸，剛開始工作時(shí)一定要作低速轉(zhuǎn)動(dòng)，最好進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)。錐孔內(nèi)沒有裝入刀柄的狀態(tài)下。主軸禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。

    為了長(zhǎng)期保持電主軸的高精度、獲得最佳的加工效果，電主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只能使用精確動(dòng)平衡達(dá)標(biāo)刀具。進(jìn)行高精度切削時(shí)，最好將主軸預(yù)熱30分鐘，使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀況。

    一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此機(jī)床主軸使用刀具的最小直徑1毫米，最大32毫米，刀長(zhǎng)不宜超過100毫米。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對(duì)以上參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，但任何情況下主軸不要超負(fù)荷工作。

    于不同的生產(chǎn)需求各類具有較高生產(chǎn)率與較高靈活性的生產(chǎn)體系逐漸建立起來，其中自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床承擔(dān)著核心任務(wù)，近來，對(duì)提高機(jī)床加工效率有了更進(jìn)一步的高速、高精度、高效的要求，人們不斷地對(duì)主軸、進(jìn)給、刀具交換等各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，因此，相應(yīng)地出現(xiàn)了如電主軸驅(qū)動(dòng)單元、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等功能部件。

    電主軸又稱內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元，其主要特征是將電機(jī)內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)電機(jī)、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動(dòng)、變速裝置等中間傳動(dòng)件的直接驅(qū)動(dòng)方式。

    電主軸最早是用在軸承行業(yè)。軸承套圈加工過程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇最佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉(zhuǎn)速越高。

    電主軸廠家所生產(chǎn)的電主軸的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)主要提現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，電主軸將自身與機(jī)床主軸完美的融合為一體。具備結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪音低、響應(yīng)快等諸多優(yōu)點(diǎn)，可以減少齒輪傳動(dòng)，簡(jiǎn)化機(jī)床外形設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速電主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。

    電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺(tái)高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。然而電主軸的型號(hào)各異，其作用也不一樣。因此合理選擇電主軸顯得尤為重要。

    1、電主軸特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種，恒功率的貴些，雕刻機(jī)主軸采用恒轉(zhuǎn)矩比較合適。

    2、種類有風(fēng)冷和水冷，風(fēng)冷主要是早期幾百瓦的小功率主軸，現(xiàn)在雕刻機(jī)上基本上都是使用的水冷式電主軸，功率大噪音小。

    3、潤(rùn)滑方式有油霧和油脂，24000轉(zhuǎn)以上的高轉(zhuǎn)速電主軸采用油霧，由專門油路供油，安裝使用復(fù)雜；雕刻機(jī)大多采用油脂潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)速可在6000-24000轉(zhuǎn)左右變頻調(diào)速。

    4、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承，3、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷，1.5kW以上主軸采用較多，一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。

    5、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式，目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金，重量輕，但是體積大，現(xiàn)在有一些新產(chǎn)品采用不銹鋼焊接芯架，同功率下可以縮小主軸尺寸，如通常1.5kW主軸的體積為Φ80*215mm左右，不銹鋼焊接芯架主軸新產(chǎn)品可以做到Φ65*210mm左右，更適合雕刻機(jī)使用，不過價(jià)格貴一二百元錢。

    6、選擇變頻器功率要比主軸功率大些，這樣能充分發(fā)揮主軸的輸出功率，1.2kW主軸配1.5kW變頻器，1.5kW主軸配2.2kW變頻器。 

    電主軸是數(shù)控機(jī)床三大高新技術(shù)之一（高速電主軸、數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)）。

    隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的快速發(fā)展，越來越多的機(jī)械裝備都在向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，電主軸已成為最適宜高性能數(shù)控機(jī)床的核心功能部件之一，電主軸技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定和影響著機(jī)床的品質(zhì)、性能、工作效率及運(yùn)行穩(wěn)定性。在部分領(lǐng)域用電主軸取代傳統(tǒng)機(jī)械主軸是機(jī)床工業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。