現(xiàn)如今，電主軸的發(fā)展速度十分廣泛，并且在不斷擴(kuò)大，電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品也隨之越來越廣泛使用。那么我們今天就來了解下電主軸的構(gòu)成以及它包含的先進(jìn)技術(shù)?！　?/p>

    電主軸生產(chǎn)廠家和大家講講電主軸中包含的基本組件：

    電主軸是結(jié)合了直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)的一套完整組件，因此它不僅僅只有電主軸本身，還有與之相關(guān)的很多附件，包括高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等等，各方面配合才能完成預(yù)期的任務(wù)。

    電主軸中融合的先進(jìn)技術(shù)是什么？

    那就是高速軸承技術(shù)，不管電主軸采用的是復(fù)合陶瓷軸承、電磁懸浮軸承還是靜壓軸承，它們都有較長的使用壽命，能夠保證電主軸的長久穩(wěn)定運(yùn)行。

    其次還是高速電機(jī)技術(shù)，電主軸其實(shí)是電動(dòng)機(jī)和主軸融合后的產(chǎn)物，也就是說主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部分就是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，兩者在高速狀態(tài)下保持平衡。

    電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的電主軸各個(gè)附件的功能：

   （1）冷卻裝置，它的作用很明顯，就是為了給高速運(yùn)行的電主軸進(jìn)行及時(shí)的散熱，使其恢復(fù)相應(yīng)的溫度。

   （2）內(nèi)置脈沖編碼器，它的運(yùn)用是為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換刀以及剛性攻螺紋，使得電主軸能夠被精確的控制，作出適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。

   （3）自動(dòng)換刀裝置，當(dāng)電主軸運(yùn)用在一些加工中心的時(shí)候，就需要配置這樣的附件，完成相應(yīng)的工作。

   （4）高頻變頻裝置，它能對電主軸內(nèi)部的高速電動(dòng)機(jī)起到驅(qū)動(dòng)作用，使其達(dá)到極高的轉(zhuǎn)速。

    電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的電主軸是一個(gè)高精度的執(zhí)行元件，而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有:

    ①主軸誤差 

    主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動(dòng)量)

    ②軸承誤差

    軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差，滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波度，滾動(dòng)軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。

    ③主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形

    從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。

    為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑，對軸承進(jìn)行潤滑處理，保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。

    經(jīng)過多年研究和一些客戶的反應(yīng)，油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可，俗稱"電主軸油氣潤滑裝置"。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)。

    氣體在運(yùn)動(dòng)過程中，會(huì)帶動(dòng)附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動(dòng)軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。

    這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、高效，更重要的是油滴適中，不會(huì)造成因油量過多軸承無法散熱，也不會(huì)造成因油量過多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)現(xiàn)象。