電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的電主軸是將電機和旋轉(zhuǎn)主軸合為一體，是近年來在加工中心領(lǐng)域發(fā)展起來的高效主軸單元，同時也是高速加工中心的核心部件。

    電主軸作為一個十分復(fù)雜的動態(tài)系統(tǒng)，通常情況下的工作轉(zhuǎn)速極高，很容易導(dǎo)致振動的發(fā)生從而影響加工中心的加工精度和質(zhì)量，因此研究高速電主軸的動態(tài)特性具有重要的現(xiàn)實意義。

    動態(tài)特性研究在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計上有著至關(guān)重要的作業(yè)，是產(chǎn)品動態(tài)結(jié)構(gòu)設(shè)計必不可少的緩解。電主軸的動力學(xué)特性標(biāo)志著其抵抗自激振動和受迫振動的能力，其直接決定了整機的動態(tài)性能。

    電主軸生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的電主軸作為高速加工機床中的心臟部件，它的開發(fā)為機床高速化提供了必要的技術(shù)準(zhǔn)備，它的性能尤其是動態(tài)性能直接影響高速加工的加工精度和生產(chǎn)效率，決定著機床的整體發(fā)展水平。

    當(dāng)加工過程中出現(xiàn)較大振動時，會使刀具出現(xiàn)劇烈的磨耗或破損，也會增加主軸軸承和機床導(dǎo)軌的動態(tài)載荷，從而降低其壽命和精度保持性。但由于高速電主軸結(jié)構(gòu)的特殊性，尚有許多問題需要解決。

    高速化的發(fā)展使高速電主軸的動態(tài)性能問題變得十分突出，研究高速電主軸的動態(tài)性能成為研究電主軸的一項重要內(nèi)容。

    加載試驗比空載試驗更能準(zhǔn)確反映電主軸的實際工況，并且還可以獲得電主軸在各種運行情況下的動態(tài)性能參數(shù)，揭示電主軸的動態(tài)性能。目前，對電話詛咒的動態(tài)性能研究主要以建模仿真、有限元分析為主，動態(tài)測試方法也多集中于空載運行試驗。

    為了更可靠的檢驗電主軸的動態(tài)性能，需要對其進行加載試驗。但由于電主軸轉(zhuǎn)速很高，因此對其進行加載一直是研究電主軸動態(tài)性能的一個難點。目前，對電主軸加載的試驗研究方法并不多，主要有錘擊法、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀法、利用切削力作為負(fù)載和利用傳動方式減速后進行加載。

    電主軸使用時間久了以后不少朋友發(fā)現(xiàn)噪音大了不少，大家覺得這是軸承的問題，咨詢是否需要更換軸承。那么，今天電主軸生產(chǎn)廠家就來和大家聊聊：如何判斷高速電主軸的軸承是否需要更換？

    首先，明確一點，電主軸使用時間久了以后聲音偏大是正常的，主軸軸承使用壽命的國際標(biāo)準(zhǔn)是2000小時。通常情況下，電主軸噪音大了是軸承不好的緣故。電主軸高速旋轉(zhuǎn)，軸承非常關(guān)鍵，軸承有異響，一般是軸承滾道缺油了，如果只是輕微的聲響，還可以將就用用，但這時候電主軸運轉(zhuǎn)時要適當(dāng)加大循環(huán)水量以提高冷卻效果，盡量不要長時間運轉(zhuǎn)。

    如果噪音很大并且伴隨著震動，那就最好不要繼續(xù)使用了，一方面影響加工精度，另一方面電機震動了，說明軸承滾珠已經(jīng)磨損嚴(yán)重，容易把軸承座磨損，繼續(xù)使用軸承容易發(fā)熱，溫度升高到一定的程度，就會出現(xiàn)軸承抱死，甚至線圈燒掉，修復(fù)成本很高，基本可以報廢了。

    所以，大家不要等到電主軸徹底卡死才去維修，一是維修成本高，二是比較影響工作，還有可能對整機帶來大的傷害。說到底預(yù)防這一問題，平時電主軸的使用必須重視保養(yǎng)工作，早發(fā)現(xiàn)，早解決。

    高速電機轉(zhuǎn)速高、噪音小、傳動效率高、動態(tài)響應(yīng)快，這些優(yōu)點的存在都與高速電機軸承潤滑脂的使用有關(guān)，軸承潤滑脂的性能很大程度上決定了高速電機的運行質(zhì)量。那么，高速電機軸承潤滑脂的性能要求有哪些呢？電主軸生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹襾砹私庀隆?/p>

   （1）潤滑性、抗磨性好，不甩油、不乳化、不干涸，潤滑脂本身不應(yīng)含有固形物；

   （2）適應(yīng)性好，具有高低溫性能，可在室內(nèi)外、南北方通用；

   （3）抗氧化性能好，長期使用后潤滑脂的外觀顏色和酸堿度變化小，無明顯氧化現(xiàn)象；

   （4）流動性好，啟動力矩小，運轉(zhuǎn)力矩低、功耗小，一般要求使用溫度在-25℃到120℃；

   （5）防銹性能力強，抗水性好，能夠適用于苛刻的工作環(huán)境；

   （6）絕緣等級為A、E、B級，可延長維修周期，減少軸承消耗；

   （7）適宜的稠度，具有較好的減震效果，噪音小，有利于環(huán)境保護。